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阀门选型在化工设计中的重要性

气动球阀   发布时间:2018-10-23
我国社会经济水平的快速发展,促使化工产品市场需求量不断上涨,受化工产品特性影响,生产过程中,极易发生重大安全事故。管道设计最为关键的环节便是阀门设计,阀门的主要功能是控制管道的压力流体走向,因此,相关人员只有选择适宜的阀门,才能保证管道设计具有良好的实用性。

1、选择的重要性
化工生产过程中,结合管道设计需求,合理选择常用阀门,不仅可以保证化工管道实现安全运行,还能有效控制化工管道设计的总体造价。化工管道阀门的功能主要有五个:
一,隔离控制;二,排放控制;三,防倒流;四,流量控制;五,开关控制。相关人员只有基于相关科学理论的指导,并结合化工管道设计的实际情况,合理选择阀门类型,才能为化工管道运行提供良好的安全保证,促使化工企业的整体经济效益实现最大化。除此之外,化工管道设计过程中,常用型阀门具有品种多样以及种类繁杂的特点,有效强化化工系统运行质量,提高化工管道的使用年限。

2、选择的关键因素
化工产品管道设计过程中,相关人员只有结合管道设计的实际需求以及阀门使用要求,选择阀门,才能保证阀门具有一定的合理性,进而保证化工管道设计具有较好的适用性以及可靠性。一般情况,相关人员在选择阀门时,应从以下方面进行综合考虑:
一,相关人员要想保证所选阀门具有合理性,首要条件便是明确化工系统中阀门所应发挥的能效以及具体工作条件。
二,由于化工产品具有多样性,针对不同产品所设计的化工生产管道也不尽相同,不同化工设计对阀门类型的要求也存在较大的差异性,因此,相关人员在选择阀门时,要对化工设计进行有效划分,使其呈现为具体操作以及生产工艺流程两项内容,在明确这两项内容实际需求的基础上,全面分析阀门的性能以及结构特点,择取适宜的阀门类型,以此优化化工设计水平。
三,相关人员在选择化工管道设计阀门过程中,要结合实际设计情况,明确阀门的端部连接方式。
四,相关人员在选择阀门过程中,还要对阀门材质进行严格选择。相关人员只有综合考虑阀门的密封材质以及内件材质,确保其符合化工管道设计中的应用需求。
综上,化工管道设计过程中,相关人员只有详细分析阀门选择的关键性因素,结合化工设计的实际需求以及阀门适用条件,才能保证所选阀门具有良好的合理性,在化工系统运行过程中能够充分发挥自身所具备的能效,帮助化工系统运行安全,降低化工生产安全事故发生概率,提高化工产品的生产效率与质量。

选择方法
1 球阀选择
一般情况,球阀所适用的化工控制环境均为粘度较大、低温化以及高压化控制环境。相关人员在选择球阀过程中,要对其应用特征进行详细考虑,只有这样,才能保证其实际能效得以全面发挥。
2 截止阀选择
如果化工管道,或装置内部的温度较高,而且不用考虑压力损失情况,此时,相关人员可以择取截止阀,因为其不仅可以发挥出小型阀门的应用能效,还支持蒸汽运输、一般情况下,截止阀适用的化工控制环境,多为直径不超过200mm的化工管道,在直径相对较小的化工管道中,截止阀可以有效调节、控制管道内的流量以及压力,应用效果显著。但是,截止阀并不支持低真空化工控制环境,因此,相关人员并不能将其充当放空阀进行应用。除此之外,如果化工管道内部物质存在黏性较大的特点,或是处于悬浮状态,也不能应用截止阀。
3 闸阀选择
闸阀构造内部含有吹扫孔,因此被为广泛应用于蒸汽、油等物质的传输管道设计中。闸阀不仅要求介质具有一定的粘性,还允许介质内部含有颗粒物质,因此,截止阀不适用的化工控制环境,完全可以择取闸阀。
化工管道设计过程中,阀门选择至关重要,相关人员必须充分结合实际,对阀门的适应温度、介质要求以及应用能效进行充分考虑,才能保证其具有良好的合理性与适用性,进而避免管道出现泄漏问题,保证化工生产系统运行安全。
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